烘干固化设备主要由：烘干炉体、加热系统、排废系统、温度控制系统、电气控制系统等部分。按加热方式分为：电加热、红外线辐射加热、燃油、**、燃煤加热、蒸汽加热等。

在电泳设备涂装中，涂装质量和生产成本不仅与固有的条件如涂装线的技术设计、安装以及工艺设备的**等有密切的关系，而且与生产、技术管理者的管理水平和管理质量有着更重要的关系。

喷漆设备发展趋势有以下几个方面： 　　　1、数控化自动化、操作简便效率成倍提高；2、发展柔性化，集成化涂装生产系统；3、提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色；4、安**无公害涂装生产系统；5、应用高新技术；6、流水作业化模式不断推广。

喷涂系统由往复式升降机、静电喷**和静电旋杯、供漆系统、控制系统组成；升降机运行速度0~60m/min可调，可喷涂部件高度为0~2500mm，面漆喷漆房每个升降机上有4支静电喷**，罩光喷房每个升降机上有2支静电旋杯喷**；喷**和旋杯高压静电发生器是内置式的，高

(1) 可以进行定量的高精度**稳定输送。 　　　(2) 不易受**粘度变化的影响。 　　　(3) 根据工件膜厚标准，喷涂设备涂装前就可进行吐出量的计算。 　　　(4) 可进行高精度的吐出量调整。 　　　(5) 操作简单、操作人员能直观地看到正

前处理设备的组成：主要由预脱脂喷洗、脱脂浸洗、出槽喷洗、一次水喷洗、二次水浸洗、槽上喷洗、纯净水洗、表调浸洗、**化、**化后水喷洗、二次水浸洗、钝化浸处理、去离子水浸洗、洁净去离子水喷洗、沥水防尘室及门、摆杆链、接送滚床、备用槽、脱脂剂配制及自动补加系统；**

1、高压静电可以自由调节，电压损耗低，充电效率高,性能稳定。 2、不锈钢流化床供粉桶采用**流化板，透气效果好。 3、喷**内独特的“三次进风”设计，及时清洁放电针，**良好的充电效果，改善雾化功能。喷**手感舒适，上粉率高且均匀。 4

人机界面（触摸屏）和PLC集中控制，主要执行元件采用进口产品。 （1）**线运行状态模拟显示，各类控制点故障**。 （2） 加热系统的加热装置与热风循环风机实行自锁控制。 （3） 关键部位设有急停开关。

喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压 室内，在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过滤后

热风炉可用于食品、喷烤漆、**、木材、石膏、玻璃纤维、保温材料、焊接材料等的烘干，也可用于厂房、车间、大棚、禽舍等的供暖。